1.國內展開近況

無油空壓機配件加工工藝模擬研討于1962年開端于鍛造進程，進入70年月后，從鍛造逐步擴展到鍛壓、焊接、熱處置，在全世界構成了空壓機配件加工工藝模擬的研討高潮。

經多年研討開辟，針對慣例無油空壓機配件鍛造、沖壓、熱鍛曾經構成一批熱加工工藝模擬貿易軟件;并已在鍛造、鍛壓出產中取得必然運用，在注塑、焊接、熱處置中的運用剛才起步;還數值模擬已逐步成為新工藝研討開辟的主要手段和方法。

2.展開趨向展望

近年來，無油空壓機配件熱加工工藝模擬不時向廣度、深度拓展，其技藝展開趨向是：

(1)微觀-中觀-微觀

無油空壓機配件已普及由樹立在溫度場、速度場、變形場基礎上的旨在猜想外形、尺寸，輪廓的微觀規范模擬(mm-m級)進入到以猜想組織、結構、功用為目的的中觀規范模擬(毫米量級)及微觀規范模擬(微米量級)階段。

(2)單-松散-耦合集成

無油空壓機配件模擬功用已由單一的物理場模擬普及進入到多種物理場相互耦合集成的階段，以真實模擬復雜的熱加工進程。

(3)共性、通用-專用、特征

無油空壓機配件由于淺顯鍛造、沖壓、鍛造工藝模擬的日益成熟及貿易軟件的呈現，研討任務的重點和前沿已由共性通用問題轉向難度更大的專用特征問題。 首要傾向一是處置特種熱加工工藝(如壓鑄、金屬型鍛造、楔橫軋等)模擬及工藝優化問題;二是處置加工件的缺陷(混晶、回彈、熱裂、冷裂、變形等)消弭問 題。

(4)注重進步數值模擬精度和速度的基礎性研討

首要有：熱加工基礎理論、缺陷構成機理及判據、新的數理模子、新的算法、前后處置等基礎性研討及物理模擬與精確測試技藝等。

(5)注重集成技藝，使空壓機配件工藝模擬成為進步前輩制造系統的主要構成部分。

3.我國的優勢及缺乏

我國今后將逐步擴展空壓機配件至鍛造、沖壓、焊接、熱處置及注塑等各專業，吸收了一多量優良的科技人員投身該范疇研討。在多年研討的基礎上，國內多 家研討院所及高校分離招標，于1997年“金屬空壓機配件成形進程的動態模擬及組織功用質量的優化節制”中選國度攀爬B項目，為攀爬國際前沿供給了很好的 前提。我國在空壓機配件鍛造微觀組織模擬，大鍛件混晶猜想，焊接工藝性的物理模擬及精確測試等方面的研討居世界進步前輩水平。但在空壓機配件模擬軟件的商 品化開辟，研討任務的硬、軟件狀況等方面有較大的差距